Sämtliche elektromechanischen Antriebe sind in unserer Werkstätte bestens aufgehoben und werden von uns zuverlässig repariert und professionell gewartet:
Jeder einzelne Motor durchläuft die Prozesse der Diagnose – Instandsetzung und Prüfung.
Nach Eintreffen des defekten Antriebs werden sämtliche erfassbaren Daten in unserem EDV-System eingepflegt, Fotos zur Dokumentation erstellt und jedem Motor eine fortlaufende Reparaturnummer und ein Lagerplatz zugewiesen.
Jeder Arbeitsvorgang an einer Maschine wird durchgängig EDV-mäßig protokolliert, sodass sich ein klar strukturierter, kontrollierbarer und vor allem jederzeit nachvollziehbarer Reparaturablauf ergibt.
Unsere Mitarbeiter zerlegen den Motor fachmännisch in seine Einzelteile. Anschließend werden diese mit einem schonenden und umweltverträglichen Reinigungsmittel bzw. einen speziellen Reinigungsverfahren behandelt und in einer Spezialwaschmaschine gereinigt.
Im zerlegten und gereinigten Zustand können der Antrieb und seine Einzelteile exakt vermessen werden. Unsere Mitarbeiter führen dazu unterschiedliche, mechanische und elektrische Messmethoden durch.
Sämtliche Elektromotoren werden in unserer Werkstätte einer professionellen Inspektion und Rundum-Service unterzogen. Nach der Analyse und Aufnahme des Ist-Zustandes und Protokollierung der Einzelteile durchläuft der Antrieb die verschiedensten Prozesse der Wicklung, Wuchtung sowie abschließender, genormter Belastungstests. Ausnahmslos jeder Motor verlässt unsere Fachwerkstätte mit den kundenseitig vorgegebenen Nennwerten.
Mit der Anlieferung des Motors beginnt unsere Arbeit in der Werkstätte. Sämtliche Modelle, vom kleinsten, feinmechanischen E-Antrieb bis zum tonnenschweren Kraftwerks-Generator können von uns serviciert werden. Herstellerunabhängig und für jedes Baujahr.
Zu Beginn erfolgt eine detaillierte Bestandsaufnahme des Antriebs in unser EDV-System. Mit viel Fachwissen und in Handarbeit wird der Motor sorgfältig demontiert und sämtliche Einzelteile gewissenhaft protokolliert.
Je nach Bedarf muss ein Stator oder Rotor neu bewickelt werden. Diese werden in Handarbeit und mit modernsten Wickelmaschinen professionell durchgeführt. Gewickelt wird mit Kupferdraht der Isolationsklasse H.
Wir verfügen über ein umfangreiches Ersatzteillager. Normmotore, Ersatzteile und Kleinteile sämtlicher Hersteller stehen für die weitere Bearbeitung unmittelbar zur Verfügung. Somit können Kundenaufträge rasch, flexibel und zuverlässig abgewickelt werden.
Sämtliche rotierenden Maschinenteile wie Walzen, Flügeln, Wellen etc. werden gewuchtet. Ein detailliertes Auswuchtprotokoll dokumentiert das Ergebnis dieses ISO-genormten Prüfverfahrens. Je nach Einsatzgebiet, Leistung und Kundenanforderung wird höchste Präzision im Bereich Feinwuchten erreicht.
Hausintern wird der fertige Prüfling auf einem vom Unternehmen entwickelten Belastungsprüfstand einer Prüfung im belasteten Zustand unterzogen und das Endprotokoll erstellt. Schwingungen, Lagerzustände etc. werden ebenso zugleich überprüft.
Nach der erfolgreichen und protokollierten Abschlussprüfung steht der Antrieb wieder bereit zur Auslieferung. Liefertermin und Transportmöglichkeiten werden mit unseren Kunden abgestimmt.
